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化工泵常见的问题有哪些?如何检查化工泵故障?

化工泵常见的问题有哪些?如何检查化工泵故障?

化工泵常见的问题有哪些?如何检查化工泵故障?化工泵使用注意事项有哪些?

化工泵使用注意事项

延长化工泵的使用寿命

为了能让泵运转正常,每天就应该养成良好的习惯——检查与维护,这样可以避免很多麻烦,同样也能提高工作效率,因此日常的检查和维护很重要,大家不可忽视啊。

泵的运转环境质量

虽然我国对于泵的运转环境都在不断的提高和进行改善,但是仍然有一部分人的把泵放在环境低劣的的地方,但是如果放在条件比较差的地方都要经常进行清洁,在这种情况下,大家更应该经常进行检查和维护。

日常检查

在日常检查大家要对化工泵除充分运行控制,测试仪表外,还要发挥人的主观能动作用。检查各部分仪表指示的压力、电流、电压、流量、温度是否正常,有没有变形、变样以及有没有出现泄漏、堵塞物等等;听听各部分有没有异常的声响,如像撞击声、折断声、摩擦声等等,同时也要注意化工泵的振动是不是很大。

检查次数

使用化工泵为了保证工作效率,大家每天至少要检查两次,就算是自动化程度较高的泵,也需要做定期的检查。

化工泵常见的问题

冷却问题

⒈对于温度低于120℃的介质,通常不设置专门的冷却系统,多采用本身介质来润滑和冷却。像IHG、ISWH化工泵、PHG屏蔽化工泵(超过90℃时屏蔽电机的防护等级应采用H级);而CZ普通型和IH化工泵由于采用了悬架结构可使温度上限达到140℃~160℃;IHF衬氟泵最高使用温度可达200℃;只有CQB普通磁力泵使用温度不超过100℃。值得一提是对于易结晶或含有颗粒的介质应配有密封面冲洗管路(设计时均留有接口)。

⒉对于120℃以上、300℃以内的介质,一般在泵盖上须设有冷却腔,密封室也应接通冷却液(须配双端面机械密封),当不允许冷却液渗入介质中时,应采取将本身介质冷却后接入(可通过简易热交换器实现)。另外CQB-G高温型磁力泵可用于280℃以内的高温介质。

⒊对于300℃以上的高温介质,不仅泵头部分需要冷却,悬架轴承室也应设有冷却系统,泵结构一般为中心支承形式,机械密封最好采用金属波纹管型,但价格高(价格是普通机封的10多倍)。

密封问题

无泄漏是化工设备的永远追求,正是这种要求促成了磁力泵和屏蔽泵的应用日益扩展。然而真正做到无泄漏还有很长的路要走,比如磁力泵隔离套和屏蔽泵屏蔽套的寿命问题、材料的孔蚀问题、静密封的可靠性问题等等。现就密封方面的一些基本情况简单介绍如下:

⒈密封形式对于静密封来说,通常只有密封垫和密封圈两种形式,而密封圈又以O型圈应用最广;对于动密封,化工泵很少采用填料密封,以机械密封为主,机械密封又有单端面和双端面、平衡型和非平衡型之分,平衡型适用于高压介质的密封(通常指压力大于1.0MPa),双端面机封主要用于高温、易结晶、有粘度、含颗粒以及有毒挥发的介质,双端面机封应向密封腔中注入隔离液,其压力一般高于介质压力0.07~0.1MPa。

⒉密封材料化工泵静密封的材料一般采用氟橡胶,特殊情况才采用聚四氟材料;机械密封动静环的材料配置较为关键,并不是硬质合金对硬质合金就最好,价格高是一方面,两者没有硬度差也并不合理,所以最好根据介质特点区别对待。

粘度问题